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项目库

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这是一些内部加工的平面工作,一个是 0.003" 厚的 Capton 材料。下一个是胶木,一个是 2025 铝,真实位置为 0.0005"。

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这是一个由硬黄铜制成的航天 application 的零件。它由实心板制成,厚度为 0.006 英寸 +/-.001 英寸,大部分 other tolerances +/-.001 英寸。客户有一堆 3" 高的无引号。Diligence, Inc. 解决了这项工作并使其负担得起。

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这是为 NASA 制造的零件。由 316 SS 制成,长度为 20.625", an O.D. of .937" +.001/-.000,ID 为_cc781905-5cde-3194-5-5de bb3b-136bad5cf58d_ .860" +.001/-.000 which creates a .040" wall thickness._cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_管子的直线度标注为 0.002"。 如果这还不够复杂,它的外侧有 6 个凹槽,宽度为 0.011" +.001/-.000和 0.012" 深。 这些凹槽沿着管子的长度,沿着轮廓向下并与 (6) .016" 直径对齐。深度为 .937" 的孔。这项工作输给了出价较低的人,但我们把它拿回来了,因为他们无法制造零件。 我们很感谢非常有机会 做这个项目。 

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这部分是我们在另一个管子上开枪的原因。这一个也有其他紧密的公差和凹槽,但没有焊接在鼻子上。

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这些是钛传感器。较长的部分有 (2) 个 0.031" 宽的弧线,紧邻 0.250" 直径。轴。圆弧深 0.090 英寸, 距零件的 end 几乎 2.5 英寸。最终的孔为 0.0627",公差为 +/-.0001。当时我们使用我们的 EDM 线在内部完成。 

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原装叶轮

铸铁

重新设计的叶轮

304不锈钢

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重新设计的磨床叶轮 made of S7 Tool  Steel。机组为客户的运行提供了两倍的寿命。

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Diligence 为不同的客户加工了这些不同的零件。我们可以加工大多数材料,塑料、铝、黄铜、工具钢、 stainless steel 和 exotic 合金是 Diligence 加工的一些材料。

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Diligence 为塑料挤出领域创造了这些部件。 H13 用于梯形螺纹部分。入口单元是 440 C 不锈钢。

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在咨询时,这些是一些经过再加工以进行优化的医疗部件。最上面的是一个钛螺丝,它被编程为更快地加工。左边的圆形部分被放入一台容量更大的小型机器中。还添加了螺纹去毛刺序列,以防止操作员干预零件。中轮部分的时间被缩短到一分半钟。最右边的圆形零件在机器中进行了去毛刺,以帮助减少操作员去毛刺。

下一个螺钉是由某种专有不锈钢制成的接骨螺钉……加工起来非常困难。每分钟恒定的表面英尺数和不同的工具减少了问题和周期时间。通过编程和工具更换,底部螺钉循环时间缩短了不到一半。

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咨询时的勤奋在客户的机器上创建了这些零件。这些部件用于医疗领域。它们有很多细节,同时它们是由 50 个罗克韦尔 17-4 不锈钢制成的。现在在生产中,它们在之后进行热处理。我们设计了程序和 even  特殊工具来完成复杂的加工过程。客户甚至不打算制造零件,但过程结果非常好,现在他们需要为客户想要的零件数量购买更多机器!

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咨询时的勤奋在客户的机器上创建了这些零件。页面上最小的部分被称为“规范”。这张图片旁边的 CAD 图片就是“规格”的样子。完全无毛刺,极其微型。 零件看起来像蚂蚁汽车的方向盘。它是由钛制成的。对具有子弹形状的部分进行了修改,使其更无毛刺。

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这是 Diligence 设计和制造的夹具。它具有回拉弹簧定位器。一旦零件被定位并夹紧,定位器就可以移开。这是通过使用循环中的机器来触发手柄来完成的。 Diligence 还在客户现场编程和设置了这个夹具。

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这些是为该客户建造的其他一些固定装置。它们都是硬涂层铝材,经久耐用且可使用多年。 所持有的零件由镁制成,并且通过 Diligence 编程、订购工具和设置工作。客户对结果非常满意。

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这是 Diligence 为 Smart Scope 视觉系统设计和制造的光学测量夹具。它保存在 a clamping 夹具中,该夹具将夹具定位在 Smart Scope 表的顶面上。该夹具垂直固定 25 个零件,水平固定 25 个零件。所有 locators 都是自包含的,以保持 out 任何污染物。它由 6061 铝制成,并经过硬涂层以提高耐用性。它有用于操作员装载的手指拉回标签。整个零件周围都留有间隙,以便进行目视检查。

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这是 Diligence 为 Smart Scope 视觉系统设计和制造的光学测量夹具。它保存在 a clamping 夹具中,该夹具将夹具定位在 Smart Scope 表的顶面上。该夹具垂直固定 50 个零件,水平固定  50 个零件。

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Smart Scope Medical Inspection Fixture.J

客户的零件是非常小的环,需要在十分之几的范围内进行垂直和水平测量。 They also wanted the  fixture to measure five different sizes. The smallest ring is .028"_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_in 直径 ,最大直径为 0.089"。壁厚 is .003"。

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Diligence 设计和制造了这个夹具以满足客户的要求。每个夹具块包含一个垂直和水平弹簧定位器以及一个 3 位置主定位器,以覆盖所有不同尺寸的环。所有 locators 都是自包含的,以保持 out 任何污染物。柱塞以 7 度角进入,在定位零件的同时施加向下的压力。不锈钢螺纹螺钉覆盖有皮下注射管,营造出光滑的感觉。夹具 由 6061铝制成,并经过硬涂层以提高耐用性。水平部分位于坚硬的丙烯酸透明垫上。这个fixture contains over 1000 components. 

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这是 Diligence 光学比较器中的夹具 at 50X 放大倍率。这两张图片显示了该夹具所在的最小和最大尺寸。定位器从右侧进入。这些是水平方向的部分。

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这是由 Diligence Inc. 设计的 Dana Corporation 夹具系统的一侧。该装置同时容纳 16 个零件。设计了一个特殊的定位销,使夹具能够承受多次循环。

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这些零件在 Citizen B12 Swiss CNC 上进行编程和运行 - 结果:循环时间让业主睁大了眼睛。以前他们一直让另一家公司为他们加工,现在他们在内部进行。

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这些零件是在 Citizen L20 type 7 Swiss CNC 上编程的。左上角的跑了 38 秒……在 303 不锈钢中,它在飞行。我们对其进行了优化,以缩短周期时间 - 始终寻求效率。在 Productivity 工作时,其他两个部分已为客户完成编程和设置。

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这些客户零件在 Productivity 工作时进行了编程和设置,黄铜零件在车削中心的 2 个以上 OPS 中完成,现在 - 在 L20 5 型瑞士 - 它以一半的周期时间在一次操作中完成 -箭尖在 Citizen B12 上跑了 18 秒。

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大部分是在 Citizen M32 上为视频片段编程和运行的,其他部分用于表演 - 在 B12 Citizen 上制作。顶部是 bullet 沉降片,用于钓鱼,保持香味,底部的壁厚小于0.001“ - 展示了瑞士式机器的能力。

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这些汽车零件在瑞士数控机床上进行了优化。店主发表评论说:“布鲁斯真的知道如何从正在运行的工作中抽出时间!

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这把小剑是用西铁城 L16 瑞士机器制造的,缺货。微小的?是的,但也很锋利!

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这里有更多在课堂上制作的零件,左下中间的零件在 22 秒内运行,在 Citizen M20 中使用了每个卡盘的零件程序。最下面一排中间看起来像雪板的部分是微型雪板。 

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这是在西铁城 M20 Swiss CNC 中使用转塔和帮派夹车的类零件。

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用于 Remmele Engineering 开放日的类笔。

钢笔零件的特写,以展示所需的复杂加工切口。

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成品 - Remmele Engineering Plant 30 的员工每人得到一个刻有他们名字的产品。

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这些零件用于拧紧雪地摩托车离合器。黄铜部分是原型。全班学习了夹车和夹住副主轴的车削。使用的机器是Citizen M20。

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这是一种由西铁城 L16 和后来的西铁城 M20 制造的飞镖。它实际上工作得很好,因为班级带来了一个飞镖板来测试它。

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